在電機(jī)開關(guān)行業(yè)中，電鉆等電機(jī)的開關(guān)均是長按接通，松開斷開，而目前的直流開關(guān)包括相互固定的底座和蓋板，蓋板上安裝有線路板，底座上安裝有相互配合的動(dòng)觸組件和觸組件，所述底座上安裝有推桿，推桿驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸組件與靜觸組件連通或斷開，底座上的設(shè)置有
電子換向機(jī)構(gòu)，電子換向機(jī)構(gòu)采用零件較多，裝配工藝較為復(fù)雜，裝配效率相對(duì)較低，且對(duì)于無刷直流電機(jī)來說，其成本高且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，長時(shí)間使用后的故障率也較高，上述缺點(diǎn)也增加了使用者的使用成本，現(xiàn)有的換向開關(guān)技術(shù)中使用較多的滑動(dòng)換向在換向時(shí)有延
時(shí)，故而換向較為不準(zhǔn)確、難于控制其電路閉合斷開，另外，現(xiàn)有的開關(guān)多數(shù)為兩塊電路板連接成一體的設(shè)計(jì)，其體積較大，造成整體開關(guān)的體積大，難于使用，同時(shí)，與其他零部件裝配后整體空間利用較差、成本也變相被提高，一體式的設(shè)計(jì)在散熱效果上也不盡如人
意，由于散熱問題的存在，在長時(shí)間工作后，電路板也更為容易出現(xiàn)故障，故障率的提高進(jìn)一步提升其使用成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種換向快速準(zhǔn)確、散熱效果好、故障率低的直流無刷開關(guān)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種直流無刷開關(guān)，包括換向組件和電路模塊，所述換向組件包括按鈕、安裝有上蓋板和下蓋板的基座和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于基座上的換向撥柄組件，所述按鈕通過連接件與基座連接，所述換向撥柄組件一端與按鈕連接，另一
端與基座連接，換向撥柄組件包括撥動(dòng)柄、傳動(dòng)柄和設(shè)于傳動(dòng)柄上的固定塊，所述撥動(dòng)柄和傳動(dòng)柄通過一轉(zhuǎn)軸固定連接于基座上，所述固定塊上下分別固定有換向彈片，即上工位彈片和下工位彈片，所述上蓋板下表面對(duì)應(yīng)上工位彈片位置設(shè)置有與上工位彈片接觸配合的
換向觸發(fā)條，所述下蓋板上表面對(duì)應(yīng)下工位彈片位置設(shè)置有與下工位彈片接觸配合的換向觸發(fā)條，所述撥動(dòng)柄帶動(dòng)傳動(dòng)柄沿著基座的轉(zhuǎn)軸向下或向上轉(zhuǎn)動(dòng)，改變換向彈片與上蓋板和下蓋板的接觸情況，實(shí)現(xiàn)換向，所述電路模塊包括基座、隔件、散熱片、具有電連接關(guān)系
的上電路板和下電路板，所述上電路板相對(duì)基座向外朝向安裝有若干個(gè)發(fā)熱元件，上電路板位于基座頂端平面以下，上電路板和下電路板上下間隔并相對(duì)朝向設(shè)于基座內(nèi)。
進(jìn)一步的，所述換向組件還包括定位裝置，所述定位裝置包括一安裝于基座上并與換向撥柄組件傳動(dòng)柄自由凸端相對(duì)而設(shè)配合的復(fù)位弧片、按鈕側(cè)面上設(shè)有與換向撥柄組件撥動(dòng)柄自由端相配合的上下兩個(gè)限位槽，兩個(gè)限位槽之間通過一帶有厚度的定位隔板相隔，在定位
隔板朝向換向撥柄組件端與換向撥柄組件撥動(dòng)柄自由端形狀相適應(yīng)配合，所述復(fù)位弧片為弓形復(fù)位弧片，其中間部位內(nèi)凹為定位換向撥柄組件傳動(dòng)柄自由凸端于未換位工位。
進(jìn)一步的，所述隔件上貫穿開有若干個(gè)與發(fā)熱元件配合的通孔，隔件蓋接于上電路板上頂面使發(fā)熱元件外露于隔件上頂面并將上電路板限位于基座內(nèi)，所述散熱片位于隔件上頂面并與外露的發(fā)熱元件接觸。
進(jìn)一步的，所述發(fā)熱元件為MOS管，所述具有電連接關(guān)系的上電路板和下電路板通過硬電線或軟電線連接。
本發(fā)明的有益效果是：相較于現(xiàn)有的電機(jī)開關(guān)技術(shù)，本發(fā)明通過換向撥柄組件在基座上的轉(zhuǎn)動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)換向彈片與換向觸發(fā)條的不同接觸狀態(tài)的切換，從而實(shí)現(xiàn)整體電路的接通切斷和換向，其上下跳動(dòng)的換向方式，有效避免了傳統(tǒng)技術(shù)中滑動(dòng)換向的延時(shí)，雙電路板相對(duì)
朝向的設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有技術(shù)中一體式的電路模塊設(shè)計(jì)導(dǎo)致的空間利用率差、散熱效率低的問題，緩解了由于散熱速度慢導(dǎo)致的長時(shí)間工作后電路板故障率提升的問題，并且設(shè)計(jì)也更為合理，空間利用更為充分，將發(fā)熱元件向外安裝于電路板上并使用隔件與電路板配合的
設(shè)計(jì)大大降低了整體開關(guān)的裝配難度，同時(shí)，發(fā)熱元件外露且與散熱片直接進(jìn)行連接散熱的獨(dú)特設(shè)計(jì)也提升了整體開關(guān)的散熱性能，降低了故障率，本發(fā)明具有裝配簡單，散熱效率高、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。
